袋式過濾器操作規(guī)程

一、安裝前準備

1. 確認配件齊全：檢查過濾器主體、O型密封圈、金屬網(wǎng)籃、濾袋、吊帽、壓力表等配件是否完整。

2. 檢查密封圈：確保O型密封圈無變形、劃痕或破裂，若有問題需及時更換。

3. 安裝位置：將過濾器放置在工作位置上，連接進出口管道并固定，確保穩(wěn)固。若為夾套型過濾器，需連接保溫熱源。

4. 排氣口處理：悶堵排氣口或配置排氣閥，防止氣體泄漏。

二、安裝步驟

1. 放入金屬網(wǎng)籃：將金屬網(wǎng)籃輕輕放入過濾器內(nèi)，確保網(wǎng)籃領(lǐng)口與過濾器吻合。

2. 安裝濾袋：將濾袋放入網(wǎng)籃內(nèi)，使濾袋環(huán)口與網(wǎng)籃領(lǐng)口吻合，扣上濾袋壓環(huán)。

3. 放置密封圈：將O型密封圈放入O型槽內(nèi)，確保密封圈無扭曲或變形。

4. 安裝上蓋：將上蓋對準過濾器口，緩緩放下并自然平壓在密封圈上。使用對角擰緊的方式，將所有吊帽逐一擰緊，確保密封性。

三、運行前檢查

1. 管道連接：檢查各連接管道是否牢固，無松動或泄漏。

2. 工作壓力：確認工作壓力在過濾器允許范圍內(nèi)（通常≤0.4MPa）。

3. 排氣操作：打開頂部排氣閥，緩慢打開輸入閥門，讓液體緩慢流入過濾器內(nèi)，排出筒體內(nèi)氣體，使液體充滿過濾器。關(guān)閉排氣閥，防止氣體影響過濾效果。

四、運行操作

1. 啟動過濾：打開輸出閥門，讓液體緩慢流入過濾器，避免液體突然沖擊濾袋導致破裂。

2. 檢查泄漏：觀察過濾器各連接處是否有泄漏現(xiàn)象，若無泄漏則可開始正常過濾。

3. 壓力監(jiān)控：定期檢查進出口壓力差，初始壓力約為0.05MPa。當壓力差達到0.05-0.1MPa時，應及時更換濾袋，避免壓差過大損壞濾袋或支撐網(wǎng)。

4. 壓力調(diào)節(jié)：過濾壓力一般調(diào)節(jié)在0.1-0.3MPa為宜，可通過回流管道或泵上的回流閥進行調(diào)節(jié)。壓力過高會損壞濾袋和保護網(wǎng)。

五、停機操作

1. 關(guān)閉輸入閥：停機時，先關(guān)閉輸入閥門，防止液體繼續(xù)流入。

2. 打開排氣閥：打開排氣閥，排出過濾器內(nèi)殘留氣體，防止壓力殘留。

3. 檢查壓力表：確認內(nèi)部壓力為0，確保過濾器與管道系統(tǒng)分離。

4. 排放殘液：若過濾器帶有排放閥，確認排放液已接收到回收處，打開排放閥排出殘液，關(guān)閉排放閥。

六、濾袋更換

1. 停機開蓋：按照停機操作步驟，確保過濾器內(nèi)無壓力后，擰開上蓋吊帽，提起上蓋。

2. 取出舊濾袋：小心取出堵塞或損壞的舊濾袋，避免濾渣散落。

3. 安裝新濾袋：將新濾袋放入網(wǎng)籃內(nèi)，確保濾袋環(huán)口與網(wǎng)籃領(lǐng)口吻合，扣上濾袋壓環(huán)。

4. 重新安裝：按照安裝步驟重新安裝上蓋，確保密封性。

七、維護與保養(yǎng)

1. 密封圈保養(yǎng)：過濾器不工作時，應將O型密封圈取出擦拭干凈，避免殘液凝固導致密封性變差。若密封圈老化或損壞，需及時更換同型號密封圈。

2. 清洗過濾器：若過濾不同種類液體，需清洗過濾器內(nèi)部。反沖洗時需使用無菌水，避免污染過濾器。濾袋清洗時，可浸泡在清水中一晚，第二天用高壓水槍清洗，切勿用刷子刷洗，以免影響過濾精度。濾袋清洗次數(shù)不宜過多，最好不超過3次。

3. 濾液排放：過濾器不用時，應盡量排干濾液，濾液不宜隔夜存放。停機時間不長時，一般不要打開過濾器；停機時間過長時，再次使用前應清洗過濾器。

八、安全注意事項

1. 禁止帶壓開蓋：切勿在過濾器內(nèi)有壓力的情況下打開上蓋，否則殘留液體可能噴出，造成液體流失或人員傷害。

2. 防護措施：操作時應佩戴防護手套和護目鏡，防止液體濺射。

3. 定期檢查：定期檢查過濾器各部件是否完好，確保設(shè)備正常運行。