高溫除塵濾筒的優勢及應用詳解

高溫除塵濾筒的濾料可采用不銹鋼纖維燒結氈、鐵鋁纖維燒結氈和不銹鋼燒結網。高溫除塵濾筒用于高溫氣體等介質的過濾，廣泛應用于鋼廠、電廠、水泥廠、天然氣等行業。

高溫除塵濾筒具有孔隙率高、容污能力強、使用壽命長的特點，可在250—800度的高溫下連續使用。可用過濾精度為3μ-200μ，過濾效率可達99.99%，排放濃度可達≤10mg/m3，外形尺寸可根據用戶要求加工。

高溫除塵濾筒相較于其他濾料主要優勢有以下幾點：

1. 耐高溫。

高溫除塵器的適用溫度可達800。普通高溫過濾通常采用Nomex材料，最高耐溫僅為280°C。如果溫度過高，濾袋會熱變形，進而破裂而燒毀濾袋。如果溫度低于250°C，則必須增加一個巨大的冷卻系統。溫度降低不僅會損失熱能，還會使煙氣中的聚合物油液相沉淀，糊袋，導致除塵設備無法使用。在高溫條件下不會彎曲變形，保證了除塵系統的穩定運行。

2. 使用壽命長。

高溫除塵器濾芯采用燒結金屬材料，具有優良的耐磨性。因此，一般情況下，產品壽命可達3~5年，也就是布袋壽命的8—10倍。

3. 過濾精度高。

無論是實際應用還是獨立測試，只要設計得當，配套設備制作精良，高溫除塵器不僅能達到普通袋式除塵器所能達到的凈化要求，還能達到袋式除塵器所不能達到的凈化效果。

4. 良好的化學防腐性能。

布袋即使有涂層，也會受到腐蝕，這往往是由于酸堿侵蝕或水解造成的。。而且，布袋安裝時需要用包龍固定，龍骨是金屬材料制成的，容易被腐蝕。高溫除塵器全部自支撐，不需要骨籠，能在大多數酸堿環境中保持良好的化學穩定性，具有較高的耐腐蝕性。

5. 良好的再生性。

織物過濾器的清灰循環是利用反向氣流通過物料時的機械作用，直接抖掉表面的灰塵。由于織物與金屬支架之間的摩擦，不斷的拉伸、拍打會導致織物過早失效。過濾器利用反向氣流代替濾布的機械振動，達到再生的目的。與布袋除塵器相比，特別是在高溫條件下，高溫除塵器的使用壽命顯著延長。

高溫氣體過濾器是過濾式除塵器的核心。它具有良好的耐高溫腐蝕性，良好的反吹和除塵性能，高孔隙率決定了小的初始壓降，高過濾氣體流量，強大的結構使其具有較長的使用壽命等。

6. 較好的經濟效益。

袋式集塵器常因使用壽命短、配套設備昂貴、運行維護費用高、維修造成生產停工等原因，造成使用袋式除塵設備總成本高。高溫除塵器具有濾料好、設備簡單、壽命長、不需維護等優點，使除塵總成本遠遠低于袋式除塵設備。