耐腐蝕過濾器在長期運行中可能因介質腐蝕、操作不當或部件老化出現故障,以下是常見故障及解決方法:
故障原因
端蓋不嚴:端蓋未旋緊導致介質泄漏。
閥門未打開:進出口閥門未完全開啟,阻礙介質流動。
進氣壓力低:泵功率不足或管道阻力過大,導致進氣壓力不足。
密封件漏氣:O型圈老化、損壞或位置偏移,引發泄漏。
配管漏氣:管道連接處松動或破損,導致介質泄漏。
濾芯堵塞:濾芯被雜質堵塞,過濾面積減小,流速降低。
解決方法
旋緊端蓋:檢查端蓋是否擰緊,確保密封性。
打開閥門:確認進出口閥門處于全開狀態。
提高進氣壓力:檢查泵的運行狀態,調整壓力至設計范圍。
更換密封件:更換老化或損壞的O型圈,調整位置至正確。
修復配管:檢查管道連接處,緊固松動部位或更換破損管道。
清洗或更換濾芯:根據濾芯堵塞程度,選擇清洗或更換新濾芯。
故障原因
濾芯堵塞:濾芯被雜質堵塞,過濾阻力增加。
進氣雜質負載大:介質中雜質含量過高,超出濾芯處理能力。
濾筒積水:濾筒內積水導致介質流動受阻。
自動排水器失靈:排水器故障導致積水無法排出。
安裝不水平:過濾器安裝傾斜,導致介質分布不均。
解決方法
更換濾芯:若濾芯堵塞嚴重,需更換新濾芯。
預處理介質:在過濾器前增加預處理裝置,降低介質雜質含量。
排除積水:檢查濾筒積水原因,清理積水并修復排水系統。
修復或更換排水器:檢查排水器是否失靈,進行修復或更換。
重新安裝:調整過濾器安裝位置,確保水平放置。
故障原因
未預處理介質:介質未經過預處理,含有大量雜質或化學物質。
濾芯衰老:濾芯使用時間過長,過濾性能下降。
化學物質吸附:介質中含有濾芯無法吸附的化學物質。
流量超額定值:實際流量超過過濾器設計流量,導致過濾不充分。
氣流短路:過濾器內部設計缺陷,導致介質未經過濾直接流出。
緊固螺絲未上緊:濾芯固定螺絲松動,導致濾芯移位或泄漏。
進出口接反:過濾器進出口方向安裝錯誤,影響過濾效果。
下游管道不清潔:下游管道殘留雜質,污染過濾后介質。
殘留污染物:過濾器內部或下游設備殘留污染物,影響水質。
旁路閥門未關緊:旁路閥門未完全關閉,導致介質未經過濾。
解決方法
增設前置過濾器:在過濾器前增加前置過濾器,預處理介質。
更換濾芯:定期更換老化或性能下降的濾芯。
預處理化學物質:針對介質中的化學物質,進行預處理或選擇特殊濾芯。
更換大流量過濾器:若實際流量超過額定值,需更換更大流量的過濾器。
檢查內部設計:若存在氣流短路,需檢查過濾器內部設計并進行改進。
上緊緊固螺絲:檢查濾芯固定螺絲,確保擰緊。
重新安裝進出口:根據標記方向重新安裝進出口。
清洗下游管道:定期清洗下游管道,去除殘留雜質。
清除殘留污染物:徹底清理過濾器內部及下游設備的殘留污染物。
關緊旁路閥門:檢查旁路閥門,確保完全關閉。
故障原因
閥門未打開:進出口閥門未開啟,導致介質無法流通。
濾芯嚴重堵塞:濾芯被雜質完全堵塞,無法過濾。
過濾器損壞:過濾器內部部件損壞,如濾芯破裂、外殼變形等。
配管堵塞:管道內部被雜質堵塞,導致介質無法流通。
解決方法
打開閥門:確認進出口閥門處于全開狀態。
更換濾芯:若濾芯嚴重堵塞,需更換新濾芯。
更換過濾器:若過濾器內部部件損壞,需更換新過濾器。
修復配管:檢查管道堵塞部位,進行清理或更換。