回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器由灰斗、中箱體（塵氣室）、上箱體（凈氣室)以及噴吹清灰裝置組成。一臺除塵器包含若干個過濾單元，含塵氣流的進入釆用擴散器加側(cè)向進氣的方式。擴散器內(nèi)設有氣流均布裝置，使氣流速度降低并均勻進入各個過濾單元。釆取外濾形式，含塵氣體由外向內(nèi)進入濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面，凈氣經(jīng)上箱體排往出口煙道。上箱體高度為3m,兼作凈氣通道之用，檢查和更換濾袋也在上箱體內(nèi) 進行，側(cè)壁設有檢修門以及配備照明的密封觀察窗。凈氣以很低流速通過上箱體，以降低設備阻力。

濾袋清灰采用低壓脈沖噴吹方式。清灰裝置由氣包、脈沖閥、旋轉(zhuǎn)立管、噴吹管、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等組成。氣包的容積約為1m³,脈沖閥為淹沒式，口徑多為巾200~ 300mm,更大口徑（?350mm）的脈沖閥也有應用。旋轉(zhuǎn)立管的上端與脈沖閥的輸出管相連，其下端則同噴吹管連接。一個過濾單元只設一個脈沖閥，清灰范圍最多達3700m²過濾面積。

清灰時旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)立管帶動噴吹管連續(xù)轉(zhuǎn)動，脈沖閥則按照設定的間隔進行噴吹。噴吹氣源由羅茨鼓風機提供，噴吹壓力不大于0.085MPa_o

回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器的特點：

(1) 脈沖噴吹所需的氣源壓力低，通常不大于0.09MPa；因此，供氣系統(tǒng)不需設除水等裝置。

(2) 脈沖閥數(shù)量少，處理風量為160萬n?/h的設備僅需8?12個脈沖閥，維護工作量小。

(3) 濾袋長度可達8m以上，且釆用扁圓形斷面，占地面積小。

(4) 與其他脈沖袋式除塵器相比，增加了機械活動部件，有一定維修工作量。

(5) 由于按同心圓布置濾袋，噴吹管覆蓋的濾袋基本不在一條直線上,噴吹氣流不能完全送入濾袋，噴嘴對應的位置有的在濾袋中心，也有的在濾袋的邊緣，甚至有一些在花板上，部分清灰能量做無用功，難以獲得最佳的清灰效果。